TC-9527硅树脂三防胶水介绍

让材料绽放价值 ！电⼦胶材应⽤解决⽅案 为您解决可靠性难题

TC9527⾼透明耐⾼温电⼦敷形涂层
TC9527是⼀种电⼦元器件表⾯涂覆⽤有机硅树脂三防材料，适⽤于温度-60-200°C的环境中，具有优越的绝缘、防潮、防⽔、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防⽼化、耐电晕等性能。此外，涂层保护膜也有利于线路和元器件的耐磨擦、耐溶剂性能，并能释放温度周期性变化所造成的应⼒。可充分地保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、⾼污染多灰尘、震动及⾼低温等恶劣环境中使⽤⽽不会影响其⼯作与讯号。具有较好的耐⾼低温、耐辐照性，在航空航天仪器仪表领域亦有⼴阔应⽤前景。
产品特性

单组份室温固化弹塑性硅树脂，固化速度快，同时也可通过加热⽅式促进固化;中等粘度，适⽤于刷涂、喷涂、浸涂多种⼯艺;固化后形成具有⼀定硬度、抗磨损透明弹性保护膜;对各种电路板有良好的附着⼒;良好的耐⾼低温及阻燃性能
典型应⽤

本产品适⽤于 PCB 线路板表⾯的涂覆，可绝缘、防潮、防⽔防锈，表⾯光亮平滑。机械强度⾼，漆膜⾼度透明等。典型应⽤于混合集成电路、汽⻋电⼦控制板、电⼦线路板、航空仪器仪表、软性印刷电路板、电脑控制板、⼯业控制板、半导体晶体线路保护、家电控制器、户外 LED 显示屏等等的涂敷及浸渍，使被涂敷产品得到极佳的保护。
固化前物性

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固化过程


表⾯固化（25℃，75%RH）min
＜15
加温表⾯固化时间(60~80℃，50%RH) min
3-5
完全硬化时间(25℃，50%RH) H
24
TC9527的固化分为物理和化学过程。物理过程是喷涂后，其中的碳基或硅基溶剂的挥发，胶层会逐渐完成从液态-固态的转变。这个过程并未完成固化，若⽤溶剂或者⾼温，都可以再次回到液态。化学过程是胶层接触空⽓中的湿⽓后，逐渐的吸收湿⽓反应并放出⼩分⼦醇，完成化学交联固化，形成不溶不熔的固体。所以，该产品的固化并⾮温度越⾼固化越快。⽽是在合适的温度挥发掉溶剂后，给予⼀定的湿⽓，才能最终完成固化。
固化后物性
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操作⼯艺-刷涂
image.png操作⼯艺-淋涂/浸涂
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操作⼯艺-点胶/点胶阀
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操作⼯艺-⼿⼯喷涂
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操作⼯艺-电磁阀
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操作⼯艺-雾化阀
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操作⼯艺-雾化阀
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操作⼯艺-薄膜阀
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操作注意事项
● 产品超过保质期，禁⽌使⽤。
● 包装开封后应密封保存，防⽌潮⽓影响，并且尽快⽤完。
● 禁⽌随意搭配稀释剂，可使⽤TC12/TC13/TC20/OS-20.若使⽤其 他稀释剂，请测试合格后使⽤。
● 禁⽌把使⽤剩余的产品倒回原储存容器，要分开密封保存。
● ⻓时间（⼤于12⼩时）未开启⼯作间或储存间，应通⻛15分钟以 上再进⼊。
● 不慎溅⼊眼睛，应⽴即翻开上下眼睑，⽤流动清⽔或⽣理盐⽔冲 洗⼲净，然后就医处理。
● 涂布操作时如感觉不适，应迅速离开作业现场⾄空⽓新鲜处，呼 吸困难时给予输氧，然后就医处理。 DONGGUAN YONGTIAN CHEMICAL CO., LTD.DONGGUAN YONGTIAN CHEMICAL CO., LTD.
喷涂厚度及⽚数
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产品认证
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透明度/透光率/⾊温影响
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通电泡⽔测试
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测试
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常见问题及解决⽅案


1. 漆膜固化产⽣⽓泡，通过⼯作液粘度，喷涂厚度，喷涂设备，固化设备及参数设置进⾏
调整。如是局部确定位置的⽓泡，可能与板⼦设计有关。
2. 漆膜⼲燥裂纹，⾸先要排除产品韧性和⽔汽污染的因素，然后尝试调整漆膜厚度。
3. 漆膜局部分层，属于附着⼒不良。可能与线路板助焊剂添加剂有关，需要加强线路板清
洗，并进⾏产品与板材相容性实验。
4. 慢性反润湿，与板材污染物有关，加强清洗，并测定达因值。如有必要，适当提⾼喷涂
⼯作液粘度。
5. 固化后有针孔产⽣，板材污染，彻底清洗。
6. ⽑细现象，排除元器件间距的因素后。与⼯作液粘度过低，或者产品与基材表⾯张⼒不
匹配有关
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